鈑金加工中的焊接，一般有氫弧焊、點焊、手藝電弧焊以及二氧化碳維護焊等。

在金屬鈑金工藝中，激光技術的廣泛應用為行業(yè)發(fā)展提供了新的經濟增長點，同時對于鈑金工藝的技術提升也具有十分重要的意義。在激光技術的應用中，由于其優(yōu)越的單色性和方向性能夠為鈑金工藝的精準定位提供較好的技術保障，無論在打孔焊接還是在打標、熱處理等方面有著極其強的應用和發(fā)展?jié)摿Α?/p>鈑金機柜

造點焊時，則要考慮到焊接位置。鈑金加工中進行外表處理，則是要根據實際情況來進行挑選。假如是冷板加工，那么一般是先進行電鍍處理，然后是磷化處理，最后再進行噴涂。其噴涂，則有手藝和主動之分。

鈑金機箱加工指的即是對均厚的板材進行進行加工的技術，鈑金機箱加工與五金有著本質的區(qū)別，主要是剪沖折焊粘等出產步驟。而五金傍邊天然包含鈑金以及各種的鈑金件。

常規(guī)的鈑金加工工藝是采用：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種，小批量，定制化，高質量，短交貨期的訂單面前，它顯現出明顯的不適應。激光切割工藝作為“剪切－沖”的替代工藝出現，具有靈活、柔性高的特點。

鈑金機柜

鈑金機箱加工中沖壓是最常用的辦法，沖壓技術大體的分為別離工序和成形工序兩大類。

鈑金外殼在設計研發(fā)的過程中，

焊接程序中擬定的焊接電流、焊接電壓、起弧及收弧時間、焊接速度等參數，是為了滿足符合產品技術要求的焊縫焊接質量；通過調整焊接順序、優(yōu)化行走跡徑來提升設備的有效工作時間，焊接程序的合理性直接決定了生產效率的高與低。

鈑金機柜

會受到多種因素的限制，需要滿足多個方面的技術要求。具鈑金外殼又叫鈑金機殼，是用鈑金材料制成的，是采用鈑金成型工藝制作的用來存放服務器、計算機、電力或其他設備的箱體、殼體等，比如電力機柜、網絡機柜、服務器機柜、戶外柜等設備。